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      VOCs催化剂在使用的失活问题是催化燃烧装备的一个很是主要的问题，不但关系到VOCs的处置惩罚效果，并且关系到运行本钱。

      1.催化燃烧装备设计缺陷

      催化床是催化燃烧装备的要害单位，从催化剂的角度，不但要求催化床中的催化剂数目知足设计要求，并且要求在装备运行中通过催化床的每一个部位（局部）的流速和温度的相同，这样才华包管每一块催化剂的空速和温度是一致的。若是催化床中流速和温度纷歧致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，然而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流漫衍和温度漫衍的匀称是包管高净化效率和长使用寿命的要害？杉鞣峙珊臀露染换谴呋练从Υ采杓频慕沟闶忠。

      2.催化剂外貌结炭

      在实验室中通常接纳模子反应来评价催化剂性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以接纳混淆溶剂来测试催化剂的性能，一样平常很难视察到外貌积炭。然而在现实使用中，VOCs的组分很是重大，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性子差别很大；购猩倭康钠嵛怼⒎鄢镜任镏。特殊是漆雾和高沸点有机物的保存，使得在催化剂外貌形成结炭，效果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂外貌结炭的元素，以提高催化的使用寿命。关于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增添除漆雾装备。

      3. VOCs废气中的粉尘

      若是VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速率快，一方面粉尘摩擦催化剂外貌导致催化剂外貌活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂外貌。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此关于高粉尘有机废气，前段应增添除尘装备。

      4.  VOCs废气中的SOx和NOx

      许多涂装线是接纳自然气燃烧加热，自然气燃烧历程会爆发少量的SOx和NOx。实践证实少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以定心使用。通常所说的S对贵金属催化剂有影响，我以为是有机硫。现实上贵金属是SO2氧化天生SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不保存SOx和NOx的中毒。

      5.Pb、As、P、F等物质的中毒

      含Pb等重金属物质，容易与贵金属形成合金，导致催化剂中毒，As、P、F等物质也容易导致贵金属催化剂中毒，在使用历程要特殊注重。

      6.催化剂高温烧结

      催化剂反应温度过高会导致催化剂外貌活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比外貌下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的爆发，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用历程应阻止催化剂的高温攻击。相比之下，贵金属催化剂的热稳固性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳固性较低。催化剂最高使用温度与催化剂性能有关。